1、C17200铍青铜的固溶处理解

 铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,不乱零件在长期使用时的外形及尺寸精度。为了进步铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的长处是机能进步但变形量减小。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。

 2、C17200铍青铜的去应力处理

铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件外形及厚度)。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然外形复杂的零件为了避免变形也可采用油。固然对时效强化后的力学机能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。此外,还要留意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械机能。 Be低于0.5%的高导电性电极合金,因为溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到进步。

 3、C17200铍青铜的时效处理

 一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温平均度应严格控制在±5℃。